脱硫5-20万吨

组成部分

该设备由原料系统、预干燥系统、系统、供热系统、控制系统、除尘系统、成品储存系统组成，各工段以提升输送、管道等相连接，**终将二水脱硫为合格的半水。

 预干燥系统： 该系统主要是利用炉排出的余热通过换热器跟二水脱硫原料直接汇合，以脱去其中的游离水分，再经过分离器进固分离，再将去掉游离水的提供给炉，该系统在炉排气湿度不能满足预烘干物料的情况下，需要从炉一室补充高温热源，通过调节阀门，以达到理想的预干燥效果。

系统：经过长期实践，并结合国内外先进工艺进行了优化改造，该改造工艺对主流程采用典型的FD—分室工艺，用FD—分室炉替代回转窑，保留了高温燃气沸腾炉和收尘器，同时对炉尾气进行余热再利用，主引风机的排气温度控制在90度左右，从而显著的降低了能耗。

输送、改性及储存：

后的脱硫经输送机，再经改性磨进行改性粉磨，后由斗式提升机直接提入至成品仓。在此储存3天以上，并得到陈化使产品的各项性能指标更趋稳定。

本套设备的特点

工作原理

FD多室炉的工作原理是：沸腾炉本身采用多道加热管，通过蒸汽进口阀把过热蒸汽送入加热管，再把热量传递给，做到整体**结合，采用低温慢烧的原理，更好的利用沸腾炉的自身优点，得到质量稳定可靠的。

质量稳定

在不同的温度下分段充分脱水，能得到均匀稳定的产品，主体换热部分采用优质的特种耐热钢管，可确保换热机体的换热效率及的使用寿命。更大程度上改善了气、固两相的传热传质效率。

结构简单，不易损坏

由于物体实现了流态化，设备没有转动部分，炉体本身结构简单多了，不但制造方便，后面也没有维修量。加热管选用特种钢材焊接，通过试压，又采用低温，提高了设备的寿命。

结构占地少，

FD沸腾炉是立式结构，除尘器套在炉体上方，结构非常紧凑，不但占地少，还避免了除尘器结露。

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