5万吨脱硫

工艺顺序介绍：上料铲车将原料送入1号进料斗，进料斗配备振打电机和2号皮带称，2号皮带称会根据预先输入设计好的参数进行送料，误差不**过0.5吨/小时。

脱硫原料通过4号皮带输送机进入5号桨叶干燥机，桨叶干燥机适用于利用导热油、蒸汽等介质进行烘干。

经过烘干后的原料先经过粉碎机粉碎，再通过6号提升机进入7号脱硫流化床内，该流化床采用流态化，保证了的均匀性。

后的半成品进入8号磨机改性粉磨，再通过9号提升机进入10号成品仓。在成品仓陈化3天后，11号双嘴包装机完成包装。

过程中产生的粉尘主要来源有三处，**处为烘干阶段，由13号旋风分离器和14号脉冲布袋除尘器进行处理，过滤出的脱硫再通过15号螺旋输送机回到桨叶干燥机内。*二处为阶段，由16号旋风分离器和17号脉冲布袋除尘器进行处理，过滤出的脱硫再通过19号刮板输送机回到6号提升机。*三处为气流输送阶段，粉尘通过21号仓**除尘器处理，确保车间无粉尘排放。